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  • 木塑复合材料优化性能解决方案
  • 来源:金沙网站 发布时间: 2019-4-22 点击次数:52 
  • 木塑复合材料是由塑料和植物纤维为主要原料制成的一种性能优异、物美价廉的复合材料,可广泛应用于建筑、汽车、包装、运输等行业领域,缓解了当前木材紧缺的问题。但是,木塑复合材料密度大约是普通木材的三倍,于是在成型过程中需要较大压力。

    如何巧妙的解决这一难题呢?

    金沙网站-金沙澳门官网网址专业人员为您解答:

    在木塑复合材料的配方体系中加入适量的发泡剂,可制得具有均匀泡孔结构、性能优良的发泡复合材料,既降低了密度、减少了成本,又钝化了裂纹尖端、提高了材料的力学性能。

    什么样的发泡剂最合适?

    使用白发泡剂和黄发泡剂按一定比例混合后制得的复合材料,发泡性能最优,并且白发泡剂用量为99%-99.5%时最佳。

    如何选择发泡剂?

    浙江金沙橡塑科技有限企业十多年如一日,致力于发泡剂生产和研究,可提供适用于白发泡剂A1、白发泡剂A2、超细小苏打、发泡剂X125等系列。

    一、白发泡剂A1、白发泡剂A2:无毒、无臭、白色粉末,分解温度135℃-195℃之间。常温下不分解,储存在阴凉干燥处。适用于PVC/PS/PE类发泡及配套产品发泡。使用技巧:配合AC发泡剂使用效果更佳、泡孔更均匀。

    二、超细小苏打、发泡剂X125:无毒、无臭、白色粉末,分解温度135℃-195℃之间。除了应用于PVC材料的配套发泡,也可用于不同的塑料与橡胶发泡中,配合AC发泡剂使用效果更佳。

    成型过程中有哪些技巧值得注意?

    一、最佳工艺与喂料速度有关;

    二、成型过程中加入一定的热稳定剂效果最好;

    三、随着增塑剂含量增加,复合材料的冲击强度逐渐增加。

    此外,客户在购买时,可多咨询气泡高度、发泡倍数、产品成分的相关浓度等。了解更多常识请致电:0570-2931009!

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